1۔ اگر پہنچانے والے مواد کا مواد بہت بڑا ہے تو ، مادہ آسانی سے انٹرمیڈیٹ معطلی سے گزر نہیں سکتا ، اور انٹرمیڈیٹ بیئرنگ کی مادی مزاحمت بہت بڑی ہے۔ اس سے سکرو کنویئر اچانک رکنے کا سبب بنتا ہے۔
2 سکریو کنویر میں مواد کی رکاوٹ بھی اوورلوڈ آپریشن کی وجہ سے موٹر کو چلنا چھوڑ سکتی ہے۔ اس مقام پر ، سکرو کنویر میں موجود مواد کو صاف کرنا ضروری ہے۔
3۔ انٹرمیڈیٹ بیئرنگ کی مزاحمت بہت زیادہ ہے اور مہر کو نقصان پہنچا ہے۔ اثر میں داخل ہونے والے مواد کی وجہ سے اثر کو گھماؤ نہیں ہوتا ہے یا اثر کو نقصان پہنچا ہے۔
4 ریڈوکار بیئرنگ جل گیا۔ اس وقت ، آپ کو نیا حصہ تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی۔
سکریو کنویر پاؤڈر اور دانے دار مواد پہنچانے کے لئے ایک پہنچانے والا آلہ ہے۔ استعمال کے دوران اس طرح کے مسائل کا سامنا کرنا آسان ہے۔ سکرو کنویر کی شروعات کے بعد ، مشاہدہ کرنے اور پھر مندرجہ ذیل کارروائیوں کو انجام دینے میں تھوڑا وقت لگتا ہے۔
1۔ موٹر شروع ہونے پر موجودہ کا مشاہدہ کریں۔ اگر یہ عام پایا جاتا ہے تو ، اسے سکرو کنویر کو کھلایا جاسکتا ہے۔
2 دھات کے ملبے کو سکرو کنویر کے جسم میں داخل ہونے سے روکنے کے ل، ، سکرو کنویر کی فیڈ پورٹ کو اسکرین کیا جائے۔
3۔ کھانا کھلاتے وقت ، کھانا کھلانے کی رفتار کو بتدریج پہنچنے والی شرح تک بڑھا دینا چاہئے ، کھانا کھلانے میں یکساں ہونا چاہئے ، اور بھرنے کی ایک خاص مقدار بھی رکھنی چاہئے ، اور وقفے وقفے سے کھانا کھلانا ہر ممکن حد تک بچنا چاہئے۔ ورنہ ، نقل و حمل کا سبب بننا آسان ہے۔ مواد کو جمع کرنا اور ڈرائیو کو زیادہ سے زیادہ کرنا کنویر کی زندگی کو مختصر کردے گا۔
4 فیڈ کو سکرو کنویئر کے رکنے سے پہلے ہی روکنا چاہئے اور ہاؤسنگ کے اندر کا سامان رکنے سے پہلے مکمل طور پر خارج ہونا چاہئے۔ سکرو پلگ کی وجہ سے سکرو کنویر کو ہونے والے نقصان سے بچنے کے لئے ان پٹ میٹریل میں کوئی بڑا ، سخت مواد نہیں ہے۔
5 سکرو کنویر کے مختلف حصوں کے جوڑ میں رساو اور رساو نہیں ہونا چاہئے اور اسے سخت رکھنا چاہئے۔
6۔ سکرو کنویر کے تمام حصوں کو باقاعدگی سے چکنا ہونا چاہئے۔ چکنا کرنے کو عام رکھیں ، مستقل معائنہ اور دیکھ بھال سکرو کنویئر کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے۔